Det er to måter i forhold til materetningen til arbeidsstykket og rotasjonsretningen tilfreser: den første er fremfresing.Rotasjonsretningen tilfreserer den samme som skjæringens materetning.I begynnelsen av kuttingenfreserbiter i arbeidsstykket og kutter av de endelige sjetongene.
Den andre er omvendt fresing.Rotasjonsretningen til freseren er motsatt av materetningen til skjæret.Fresen må skli på arbeidsstykket i en periode før skjæringen starter, og starter med skjæretykkelsen null, og når maksimal skjæretykkelse på slutten av skjæringen.
I tresidig kantfreser, noen endefreser eller planfreser har skjærekraften forskjellige retninger. Ved planfresing er freseren like på utsiden av arbeidsstykket, og spesiell oppmerksomhet bør rettes mot retningen til arbeidsstykket. skjærekraft.Ved fresing fremover presser skjærekraften arbeidsstykket mot arbeidsbenken, og ved reversfresing får skjærekraften arbeidsstykket til å forlate arbeidsbenken.
Siden Shun-fresing har den beste kutteeffekten, foretrekkes vanligvis shun-fresing.Bare når maskinen har et gjengespalteproblem eller det er et problem som shunfresing ikke kan løse, vurderes omvendt fresing.
Under ideelle forhold bør freserens diameter være større enn bredden på arbeidsstykket, og akselinjen til fresen skal alltid være litt vekk fra arbeidsstykkets senterlinje. Når verktøyet er plassert vendt mot skjæresenteret , kan det lett oppstå grader. Når skjærekanten går inn i skjæringen og går ut av skjæringen, vil retningen på den radielle skjærekraften fortsette å endre seg, spindelen på verktøymaskinen kan vibrere og bli skadet, bladet kan knuses og maskineringsoverflaten vil være svært grov, freseren er litt forskjøvet, retningen på skjærekraften vil ikke lenger svinge - fresen vil få en forspenning. Vi kan sammenligne senterfresing med å kjøre midt på veien.
Hver gangfreserbladet går inn i skjæret, må skjæret tåle støtbelastningen.Størrelsen på lasten avhenger av sponens tverrsnitt, arbeidsstykkematerialet og skjæretypen. Ved inn- og utskjæring er det en viktig retning om skjærekanten og arbeidsstykket kan bite riktig.
Når freserens akselinje er helt utenfor arbeidsstykkets bredde, bæres slagkraften ved skjæring av den ytterste tuppen av bladet, noe som vil bety at den innledende støtbelastningen bæres av den mest følsomme delen av verktøyet .Freseren forlater til slutt arbeidsstykket med tuppen av kutteren, noe som betyr at fra begynnelsen av bladet til avgang har skjærekraften virket på den ytterste tuppen til slagkraften er ubelastet. Når senterlinjen til fres er nøyaktig på kantlinjen til arbeidsstykket, bladet løsnes fra skjæret når spontykkelsen når maksimalt, og slagbelastningen når maksimalt ved inn- og utskjæring. Når akselinjen til freseren er innenfor bredden på arbeidsstykket, den innledende støtbelastningen ved innskjæring bæres langs skjærekanten av delen som er lenger unna den mest følsomme spissen, og bladet kommer relativt jevnt ut av skjæringen når den trekker seg tilbake.
For hvert blad er måten skjærekanten forlater arbeidsstykket når den er i ferd med å forlate skjæringen viktig. Det gjenværende materialet når man nærmer seg retrett kan redusere bladgapet noe. Når sponene løsnes fra arbeidsstykket, oppstår en øyeblikkelig strekkkraft vil genereres langs den fremre knivoverflaten på bladet og det vil ofte oppstå grader på arbeidsstykket. Denne strekkkraften setter sponbladets sikkerhet i fare i farlige situasjoner.
Innleggstid: 11. november 2022
